Finden Sie schnell plexiglas laserzuschnitt für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

Mit einem Schnittspalt von 0 und einer Ritzgenauigkeit von ± 25µm liefern wir Glaszuschnitte ohne Mikrorisse. Damit wird z. B. eine thermische Nachbehandlung ohne zusätzlichen Kantenschliff möglich.

Seit Mai 2014 schneiden wir mit dem neuen 2D-Laser BySprint 3015 Fiber 4000 von Bystronic. Diese Maschine, ausgestattet mit einem 4000W-Faserlaser, ist ein flexibles Werkzeug für ein großes Spektrum an Fein- und Dickblechen. Wir schneiden für Sie folgende Materialstärken: Stahl bis 20 mm Edelstahl bis 16 mm Aluminium bis 15 mm Kupfer bis 6 mm Messing bis 6 mm

Unser Unternehmen wurde ursprünglich im Jahr 2005 als ein Joint Venture zwischen der japanischen Maschinenhersteller und Werkzeugfabrikant für Glasverarbeitung Mitsuboshi Diamond Industrial Co., Ltd. und dem deutschen Spezialglashersteller SCHOTT AG gegründet. Seit März 2015 sind wir eine 100%-ige Tochtergesellschaft von Mitsuboshi und vertreten die MDI Gruppe schwerpunktmäßig im europäischen und amerikanischen Raum. Unsere Kunden profitieren von unserer mehr als 80-jährigen Erfahrung im traditionellen Glasschneiden, der 20-jährigen Erfahrung im Bereich Laserschneiden und unserem tiefgreifenden Wissen, wie man mit Glas arbeitet. Mitsuboshi Diamond Industrial Gegründet 1935 in Osaka als Produktionsbetrieb für Diamant-Glasschneider wächst das Unternehmen schnell zum führenden Hersteller von automatischen Schneidmaschinen und -linien für den FPD-Bereich an. Nach mehr als 5.000 verkauften Anlagen (2012) konzentriert sich MDI nun verstärkt auf neue Märkte wie PV, LED, LTCC etc., um auch in diesen Bereichen durch fundierte Maschinenbaukenntnisse sowie innovative Technologien zum Unternehmenserfolg der Kunden beitragen zu können.

Unsere Anwendungsbereiche Laserschneiden: Beim Laserschneiden handelt es sich um ein thermisches Trennverfahren. Der Laserstrahl trifft auf die Materialoberfläche auf und erhitzt dabei das Material so stark, dass es schmilzt oder gänzlich verdampft. Nachdem der Laserstrahl das Material an einer Stelle punktförmig und vollständig durchdrungen hat, beginnt der eigentliche Schneidprozess. Das Lasersystem fährt die gewünschte Geometrie ab und durchtrennt dabei das Material. Abhängig von der Anwendung kann der Einsatz von Prozessgasen die Ergebnisse positiv beeinflussen. Plasmaschneiden: Plasmaschneiden ist ein Schmelzprozess, bei welchem der Gasstrahl im Plasmazustand verwendet wird um ein Material zu schmelzen und es aus der Fuge zu blasen. In einer wasser- oder luftgekühlten Gasdüse innerhalb des Brenners befindet sich die Elektrode. Durch die Düse wird Plasmagas geleitet und mit dem Lichtbogen (Pilotlichtbogen) an der Spitze der Düse stark eingeschnürt. Das Plasmagas ist ionisiert und hoch erhitzt. Der somit entstandene Plasmastrahl kann Temperaturen von bis zu 30.000°C erreichen. Der heiße Lichtbogen erzeugt die hohe Energiedichte. Der Strahl hat eine sehr hohe Geschwindigkeit, wenn er auf das Werkstück auftrifft. Dabei findet eine sogenannte Rekombination statt. Hierbei wird Wärme an das Werkstück abgegeben, wodurch das Material schmilzt. Durch das Gas wird schließlich das Material aus der Schnittfuge herausgeschnitten. Lasergravur: Durch die gezielte Erhitzung werden bei organischen Materialien wie Holz, Pappe, Leder usw. chemische Umwandlungsreaktionen in Gang gesetzt. Diese äußern sich in einer Farbveränderung. Im Prinzip können Sie das mit dem alten Prozedere der Brandzeichensetzung vergleichen. Für Beschriftungen auf Acrylglas eignet sich ein CO²-Laser am besten. Lasergravuren auf Acrylglas sind allerdings keine Verfärbungen, sondern bilden einen anderen Kontrast aufgrund der Lichtstreuung der rauen Oberfläche. Durch eine Beleuchtung an der Materialkante werden die Effekte noch verstärkt. Anlassbeschriftung: Das Prinzip der Anlassbeschriftung wird bei Metallen angewandt. Manche Metalle bilden bei Erhitzung an ihrer Oberfläche eine Schicht mit Farbwirkung. Beim Stahl kennt man das vom sogenannten Anlaufen. Diesen Effekt findet man zum Beispiel an Auspuffen von Motorrädern, bei denen dies eher ungezielt passiert. Mittels eines Lasers kann man diesen Effekt gezielt hervorrufen. Für diese Art von Beschriftungen kommt bei uns ein Faserlaser zum Einsatz. Mit dieser Technik lassen sich bei z.B. Edelstahl ein Farbspektrum von Hell bis fast Schwarz verwirklichen.

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Bewährte Rahmenprofile ermöglichen jede Rahmengröße nach Ihren Wünschen oder in Standardmaßen. Eine einwandfreie Planlage wird durch sorgfältige Herstellung gewährleistet. Alle Profile weisen aufgeraute Klebeflächen und abgerundete Kanten auf. Präzisions-Siebdruckrahmen aus Aluminium: Individuelle Lösungen von hoher Qualität! Wesentliche Fragen, die Sie bei Ihrer Lieferantenwahl unterstützen: Wann sind die Präzisions-Siebdruckrahmen aus Aluminium erste Wahl? HURTZ Präzisions-Siebdruckrahmen sind immer dann erste Wahl, wenn ein optimales, sprich reproduzierbares und vorlagengetreues Druckergebnis gefragt ist. Top-Qualität im Siebdruck fängt mit dem richtigen Rahmen an, und nur hochwertige Rahmen garantieren das gewünschte, einwandfreie Ergebnis. Ein Rahmen von nur einem Meter Länge, der mit einer Gewebespannung von 20 N/cm bespannt wird, muss auf jeder Seite eine Spannung von 200 Kilogramm aushalten. Schwache Rahmen mit ungeeigneten Profilen können diese Lasten nicht tragen. Was ist das besondere an Aluminium? Aluminium ist rostfrei, neutral, langlebig, recyclingfähig und antistatisch. Es hat ein geringes Eigengewicht bei hoher Verwindungssteifigkeit und ist leicht zu reinigen. Aluminium ist damit ein optimaler Werkstoff für Siebdruckrahmen. Welches sind die geeigneten Qualitätsmerkmale? Entscheidend für den Einsatz und die Gebrauchsfähigkeit von Siebdruckrahmen aus Aluminium sind die saubere Ausführung der Schweißnähte, die hohe Stabilität, die Planlage und die geringe Durchbiegung. Jeder Rahmen deformiert sich beim Bespannen. Bei minder wertigem Material kann die Verformung so stark sein, dass die Gewebefläche nicht mehr plan gespannt ist. Nicht nur beim Einsatz eine Computer-to-Screen-Systems (CTS), sondern auch in Mehrfarben-Druckmaschinen sind ungeeignete Rahmen oft verantwortlich für ungleichmäßigen Farbauftrag, Passerprobleme oder Moirè-Effekte. Hier zahlt sich die jahrzehntelange Erfahrung von HURTZ in der Aluminiumverarbeitung aus. Sind kundengerechte, individuelle Lösungen möglich? Aufgrund einer Vielzahl von lagermäßig geführten Aluminium-Profilen können wir Ihnen in kurzer Zeit entsprechend dem gewünschten Einsatz und der erforderlichen Anwendung eine kundengerechte Lösung erstellen. Selbst Rahmenlängen von acht Metern bereiten kein Problem.